编辑《证券时报》 康殷

　　随着今年智能手机市场的饱和，OLED技术正在迅速扩展到中尺寸屏幕市场。

　　TCL华兴最近在“全球显示生态会议（DTC2024）”上宣布，其世界上第一条印刷OLED生产线已正式批量生产。TCL华兴印刷OLED中心主任曹伟然指出，印刷OLED技术的大规模生产不仅增强了OLED的成本竞争力，而且打破了外国企业领先的显示技术的局面。

　　与此同时，国内外显示巨头正在加快8.6代OLED生产线的建设，以抓住中型市场。在此背景下，成本和利率成为竞争的关键。TCL华兴、京东方、维信诺等制造商正在积极开发，努力提高产品利率，降低成本，以促进OLED技术在中型屏幕上的广泛应用。

　　OLED向中尺寸渗透

　　OLED技术自诞生以来，以其出色的画质、轻薄、低功耗等优点，迅速在手机等小屏幕上占据主导地位。

　　根据知名市场调研机构CINNO 根据Research的数据，2024年全球OLED智能手机出货量将达到6.61亿部，渗透率将提高到55%。然而，随着智能手机市场的逐渐饱和，OLED技术的应用也开始扩展到中尺寸屏幕。

　　“几年后，手机的OLED越来越好。现在50%以上的屏幕都是OLED。但目前，LCD仍是平板电脑、笔记本电脑、显示器等中大型设备的主流。”TCL华兴印刷OLED中心主任曹伟然告诉《证券时报》，中型设备OLED的趋势非常明显，这部分增长将越来越快。

　　随着苹果、华为等科技巨头在中高端产品中引入OLED屏幕，OLED在中尺寸市场的应用前景越来越广阔。国金证券指出，苹果将于2024年推出OLED iPad进一步推动了中尺寸OLED的趋势，智能汽车的趋势也成为高端OLED车型的主流解决方案之一。

　　根据吉邦咨询数据，2024年全球OLED手机面板出货量预计同比增长25%，2028年渗透率将达到68%。OLED在电视、笔电、平板电脑等其他应用OLED领域的渗透率不到3%，可以预见中型OLED面板在应用终端的巨大需求和潜力。

　　11月16日，在2024年TCL华星全球显示生态会议上，TCL华星宣布其世界上第一条印刷OLED生产线正式大规模生产。编辑在会议现场看到，印刷OLED的第一个大规模生产屏幕是一个4K专业显示屏，用于医疗设备21.6英寸，屏幕上显示类似“彩色超声”图案的动态图形。

　　曹伟然表示，首款大规模生产的印刷OLED产品选择医疗显示有两个主要原因。首先，医疗显示器对屏幕的要求很高。医疗显示器的选择是对印刷OLED技术水平的检查。其次，在生产线生产能力刚刚释放的早期阶段，生产能力相对较小，医疗产品的相对数量不会太大，因此选择医疗显示器作为第一个产品。

　　印刷OLED技术的核心环节可以简单地理解为直接在玻璃基板上印刷发光材料。”与传统的LCD相比，OLED技术具有显著的图像质量优势，但其高成本限制了其在中尺寸应用中的市场普及。”TCL华兴首席执行官赵军告诉编辑，印刷OLED技术具有相对简单、高效的特点，显著提高了OLED的成本竞争力。

　　OLED量产印刷

　　促进技术竞争

　　OLED面板大规模生产的生产技术主要包括三星QD-OLED、WOLED和LGFMM-OLED。在此之前，主流技术是“蒸镀”，即在真空状态下，将红、绿、蓝等发光材料蒸发并附着在基板上。

　　与其它OLED技术相比，印刷OLED在成本上具有显著优势。曹蔚然指出，印刷OLED的材料利用率极高，90%以上的材料会留在面板上，而蒸镀技术的材料利用率只有30%。此外，OLED印刷工艺相对简单，对设备投资要求较低，不需要太多真空设备。在整个OLED过程中，印刷OLED的真空腔数量仅为蒸镀技术的10%，大大降低了投资成本。

　　“从早期投影、CRT显示、等离子体、LCD到OLED，几乎每项技术的发明和工业化都由外国企业主导。印刷OLED技术的大规模生产打破了这种情况，使中国企业处于全球显示技术的前沿。”赵军表示，印刷OLED符合显示行业的总体发展趋势，特别是在扩大和提高中型OLED应用的渗透性方面。

　　随着印刷OLED技术的商业大规模生产，主要显示器制造商已经升级了OLED生产线。作为传统技术的代表，8.6代OLED技术仍在中大型设备市场占据核心地位。近年来，京东、维信诺、三星等制造商继续投资8.6代OLED技术，以巩固和扩大市场份额。

　　为什么每个显示厂家都布局了8.6代OLED生产线？CINNO Research高级分析师刘玉石表示，8.6代OLED生产线是生产中型OLED面板的关键设备，其建设进度和技术水平将直接决定未来OLED市场的竞争模式。与此同时，随着OLED技术在中尺寸屏幕上的应用渗透率不断提高，8.6代OLED生产线的市场需求也将继续增长。

　　在此背景下，国内外显示巨头纷纷加快建设8.6代OLED生产线。

　　今年9月底，JD.COM在成都8.6代OLED生产线建设迅速推进，工厂封顶和“洁净室”工程招标已经完成。JD.COM第8.6代OLED生产线作为中国和世界上第一批高代OLED生产线，总投资630亿元，每月设计产能3.2万块玻璃基板，主要生产笔记本电脑、平板电脑等智能终端高端触摸OLED显示屏。

　　维信诺也参与了高世代生产线的竞争。今年9月，维信诺举办了第8.6代OLED生产线启动活动，该项目将打造世界上第一个配备无FMM技术的项目（ViP）第8.6代OLED生产线，总投资550亿元，每月设计产能3.2万块玻璃基板。

　　此外，韩国企业三星和LGD也在积极布局8.6代OLED生产线，以抓住中型OLED市场的机遇。

　　在供应链和生产端优化方面，曹伟然表示，只有TCL华兴在面板厂增加了印刷OLED的资源布局，因此对供应链存在一些担忧。但是TCL华星已经意识到了这个问题，并采取了措施来解决它。从上游的角度来看，TCL华星将更多地使用大规模生产的材料，并将其应用于印刷，以降低上游材料的废率。与此同时，TCL华星还与供应商合作，布局新技术，解决材料供应稳定性问题。

　　赵军表示，印刷OLED的发展和大规模生产将为上下游产业带来更多机遇。大型机器、VOC设备和上游印刷材料等核心印刷设备将迎来新的商机。对于下游终端产品，印刷OLED提供了一个高图像质量和成本竞争力的解决方案，这将有助于丰富产品线，提高消费者的产品体验。

　　成本和良率是关键

　　成本和良率是决定中尺寸OLED市场竞争胜负的关键因素。

　　虽然印刷有机发光二极管技术具有许多优势，但在产量和稳定性方面仍面临一些挑战。曹蔚然表示，虽然印刷有机发光二极管的过程看似简单，即液体滴落在玻璃基板上并干燥，但涉及的技术细节和工艺细节非常复杂。

　　“TCL华星在过去的11年里不断积累，与上游合作伙伴一起优化工艺和设备，取得了良好的显示效果。曹蔚然进一步解释说，良率问题在印刷OLED技术中尤为重要。由于喷墨打印涉及多个变量和参数控制，任何小的波动都会影响最终产品的质量和稳定性。因此，如何提高良率和稳定性将是印刷OLED技术未来发展的重要方向之一。

　　目前，中尺寸OLED市场的良率仍存在一定挑战。从行业分析来看，目前中尺寸OLED产品的良率一般在70%到80%之间，与理想的90%以上还有一定差距。提高良率需要企业在材料、设备、工艺等方面不断改进和优化。

　　显示器制造商在良率方面的表现也有所不同。TCL华兴凭借其在印刷OLED技术方面的深刻积累和创新优势，在良率方面取得了显著进展。京东方、维信诺等显示器制造商也在积极投资研发资源，努力提高中型OLED产品的良率。

　　除良率外，成本也是中尺寸OLED市场竞争的关键因素。目前OLED面板的成本仍高于LCD面板，这也是制约OLED技术在中尺寸屏幕上广泛应用的主要原因之一。赵军表示，随着OLED印刷技术的不断成熟和批量生产规模的扩大，他有信心将OLED面板的成本降低到与LCD面板竞争的水平。这将为OLED技术在中尺寸屏幕上的广泛应用奠定坚实的基础。

　　“通过不断优化材料和设备，改进工艺流程，我们成功地将成本降低到与蒸镀OLED竞争的水平，实现了良率的显著提高。曹蔚然表示，未来TCL华星将将该技术推向消费领域的产品，以实现更大规模的生产。比如TCL华星接下来要进入显示产品，关键可能是要延长产品的使用寿命。JD.COM、维信诺等其他显示厂商也在积极投资R&D资源，努力提高中型OLED产品的利率，降低成本。