从航空航天的精密零部件到医疗器械的高要求组件，从新能源汽车的核心部件到船舶制造的复杂结构件，高端制造业的发展离不开关键生产装备支撑。广州市霏鸿智能科技有限公司（简称“霏鸿科技”），作为广东创世纪智能装备集团股份有限公司旗下核心品牌，专注高端五轴联动数控机床领域，以全产品线覆盖多行业需求，用技术创新践行使命，成为中国智造升级的坚实伙伴。
一、 多行业深度渗透，精准匹配场景需求
高端制造业的多元化发展，对加工装备的专业性、适配性提出严苛要求。霏鸿科技凭借对行业痛点的洞察，将解决方案嵌入多个核心领域，实现全场景覆盖。
在航空航天领域，飞机起落架、发动机叶轮等零部件面临复杂曲面加工、高精度成型难题。霏鸿高端数控机床凭借一次装夹完成多工序加工的优势，攻克连续曲面加工、多角度切削难点，成为西飞、沈飞、成发、黎阳等龙头企业的选择，为关键部件制造提供保障。
医疗器械行业对零部件精度和稳定性要求极高，霏鸿科技通过微米级精度控制、全闭环反馈系统，确保医疗设备核心组件加工一致性，适配高精度、高洁净度需求。在新能源汽车与工程机械领域，针对大载重、高强度零部件加工需求，霏鸿科技的产品以高刚性结构、大扭矩输出能力，高效完成曲轴、齿轮等关键部件生产，助力新能源汽车产业规模化发展。
此外，船舶制造、半导体、轨道交通等行业也受益于霏鸿定制化解决方案。其设备适配不同材质、不同复杂度加工需求，实现从中小尺寸精密件到大型结构件的全范围加工覆盖，成为多行业高质量发展的“加工利器”。
二、 全产品线矩阵：双系列引领，技术赋能差异需求
霏鸿科技深耕高端数控机床领域，构建“五轴联动铣车复合加工中心”与“七轴五联动车铣复合加工中心”两大核心产品系列，以差异化技术特点与标杆机型，覆盖从常规高精度加工到复杂多工序加工的需求，彰显技术实力。
（一）五轴联动铣车复合加工中心系列：高精度、高稳定的“全能加工专家”
该系列是霏鸿科技核心产品线，涵盖FH60P-C、FH80P-C、FH100P-C、FH135P-C四大主力机型，聚焦航空航天、船舶制造、能源技术等领域，以“高精度、高效率、高稳定性”为核心技术特点，可实现立卧转换、铣车一体复合加工，满足复杂零部件“一次装夹，多工序成型”需求。
技术上，该系列通过三大优势保障品质：
一是高精度控制，自研综合冷却系统优化温度曲线，X/Y/Z用光栅校准、B/C轴绝对值编码器，定位精度达0.006mm，重复定位精度低至0.004mm，配备在机自动对刀功能，刀具补偿自动更新，避免人工误差；
二是高效率加工，联合开发的大扭矩电主轴提供更大进刀量，效率超越进口同规格设备，自主知识产权的铣头、转台最大载重超3T，为进口同规格产品两倍，搭配五轴五联动带RTCP功能的西门子数控系统，提升加工连续性；
三是高稳定性保障，基础结构经有限元计算优化，刚性提升，以B/C轴DD直驱替代传统蜗杆传动，消除间隙，搭配仿真优化的直线导轨及YTR轴承，确保加工稳定。
系列中，FH100P-C是代表机型：采用45度非正交结构旋转B轴+带车削功能的旋转C轴，通过DD力矩电机零传动链驱动，实现无间隙、高动态加工；搭载10000/12000/15000转的德国凯斯乐电主轴，兼顾刚性与精度；配备雷尼绍NC4激光对刀仪，支持最大刀径150mm在线对刀，减少辅助时间；床身采用132/192优质FCD300铸铁+全新大理石设计，热稳定性仅为传统铸铁床身1/16，有效控制温度变形，吸震性优异，适配航空航天领域复杂部件加工。
此外，不同机型满足差异化需求：FH60P-C机身紧凑，工作台最大承重2000Kg（铣削）/1000Kg（车削），适配中小尺寸精密件；FH80P-C工作台尺寸达φ880mm，最大承重3000Kg（铣削）/1500Kg（车削），兼顾精度与加工范围；FH135P-C聚焦大型部件，X/Y/Z轴行程1450mm×1450mm×1000mm，工作台最大承重4000Kg（铣削）/3000Kg（车削），应对船舶制造、能源设备等领域大型结构件加工。
（二）七轴五联动车铣复合加工中心系列：高复合、高柔性的“复杂加工先锋”
该系列是霏鸿科技面向高端复杂加工需求的战略产品线，代表机型包括CX500-1500、CX700-2000、 CX1000-5000等，聚焦航空航天、精密仪器等领域，核心技术特点是“多轴联动、复合能力强、柔性化程度高”，可实现高性能铣削、定轴斜面加工、五轴联动加工，选配副主轴后能完成6面完整加工，减少装夹次数，降低定位误差。
技术上，该系列竞争力体现在三方面：
一是高复合加工能力，铣削主轴转速达12000rpm，最大扭矩175/210Nm，适配多种材质切削，配备40bar中心出水系统，断屑干净，偏心加工Y轴行程200mm以上，动柱式设计保障稳定性；
二是高精度传动与控制，自主研发的数控摆动铣头带直驱电机，转动范围±120度，定位精度<5μm，配备海德汉绝对旋转编码器测量系统，全闭环控制，双主轴设计搭配液压中心架，实现长轴类零件稳定加工，最小分割角度0.001度；
三是高刚性结构设计，底座用矿物铸件，移动部件选米汉纳等级高级铸铁，经回火加自然时效处理消除内应力，Z1/Z3轴用中空冷却丝杠驱动，控制热变形。
CX700-2000是系列代表性机型：X/Y/Z轴行程650mm/400mm/2030mm，最大车削直径630mm，可加工长尺寸工件；配备凯斯乐车铣复合电主轴（HSK-T63锥孔），外部冷却系统避免主轴过热；刀库容量36把，换刀时间（刀对刀）仅4秒，提升效率；X/Y/Z轴定位精度达0.01mm，B/C轴定位精度10秒，适配航空航天、精密仪器领域复杂工件加工。
霏鸿科技：以“工业母机”之力，铸就中国智造新标尺
自成立起，霏鸿科技坚守“聚焦高端五轴联动数控机床，打造高端装备‘工业母机’，致力成为中国智造‘新标尺’”的使命，从技术研发、生产制造到客户服务，全方位夯实根基，助力制造业从“制造”向“智造”跨越。
技术研发上，霏鸿科技以国家“04专项”《高档数控机床与基础制造装备》支持方向为指引，技术与产品领先。研发人员占比40%，累计拥有15项高端数控机床专利技术，与华南理工大学、江南大学等长期合作，推动技术迭代；截至2025年，获6项发明专利、17项实用新型专利、5项外观专利，技术实力获认可。
生产制造环节，霏鸿拥有占地约6万平米生产基地，含4万多平米花园式现代化厂房与8000平米恒温精密机械加工装配车间，通过精益管理体系优化流程，关键零部件制造精度稳定在um级；产品通过CE国际认证、ISO90001-2015质量管理体系认证，以“持续改进，用稳定可靠品质满足客户要求”为方针，保障设备品质一致。
客户服务层面，依托创世纪集团“1（深圳总部）+5（湖州、东莞、苏州、宜宾、越南生产基地）”产业布局与全球营销网络，提供“销售+交钥匙工程+维保+操作人员技术培训”全生命周期服务，让“中国智造”高端装备走向全球。
未来，霏鸿将继续以使命为导向，深耕高端数控机床领域，以更丰富产品线、更先进技术，赋能多行业高质量发展，为中国智造升级贡献“母机”力量。
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